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基橡胶（IIR）是由异丁烯与少量异戊二烯通过低温阳离子聚合反应合成的线形高分子化合物，可分为普通IIR和两大类，HIIR主要包含溴化丁基橡胶（BIIR）和氯化（CIIR）。IIR具有优异的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震、低吸水性能，在轮胎内胎、气密层和胎侧，水胎，硫化胶囊，护套，防水建材，减震制品，耐热，橡胶水坝，防毒用具，防腐蚀制品，粘合剂，以及食品辅料（基料），护舷等领域具有广泛的用途。
我国是世界*大的IIR生产地区，年生产能力为36.0万t，占世界总年生产能力的21.04%；其次是美国，年生产能力为34.5万t，占世界总年生产能力的20.16%。埃克森美孚化学公司是世界*大的IIR生产企业，年生产能力为61.15万t，占世界总年生产能力的35.74%，分别在美国、英国、法国和日本建有生产装置；其次是朗盛公司，年生产能力为40.0万t，占世界总年生产能力的23.38%，分别在比利时、加拿大和新加坡建有生产装置。
中国产业调研网发布的中国丁基橡胶行业现状分析与发展前景研究报告（2017年版）认为，未来IIR合成工艺的主要发展方向为聚合温度升高和能耗降低。此外，溶液法新技术、茂金属等新型，接枝和离子化改性等新技术也将在IIR的生产和应用中不断发展。我国己建或在建的IIR装置均采用淤浆法。今后应进一步完善淤浆法生产工艺技术，**是聚合物反应器的研发、工艺技术和过程控制等，以节约能源，降低生产成本，减少对环境的污染。此外，还应该加快新型溶液法等聚合技术的开发，以提高IIR生产的整体技术水平。
